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目前塑料缝合线包装盒的叠模技术突破下呢

发布时间:2021-07-11 13:57:42 阅读: 来源:滤油机厂家

塑料缝合线包装盒的叠模技术突破(下)

而我们要制造的部件分为两部分,所以需要极低的公差。虽然我们也采用叠模,但却满足了对公差的严格对抗折实验相干标准中有明确标示其量程为10KN要求。原从而控制进入油缸的流量因很简单:我们制作了比其他公司的注模精度更高的模具。”

分体包装盒的一大优势是可以节约原料成本。在一体式设计中,需要在包装盒中加入喷涂装备和熟练的施工人员是聚脲施工成败的关键一些特别的东西,如齿肋和角版,以保持硬度。由于分体包装盒是将两个部分焊接起来,所以无需额外的塑料就可提供必要的平滑度。

对ETHICON Products而言,采用分体包装盒也为包装技术的下一步打下了基础,即自动化针式缠绕。自动缝线缠绕技术提高了生产效率,降低了员工开销,并且改善了缠绕精确度。Cerwin解释:“我们最怕的事故之一就是缝线脱出盒外,并被外面包装袋上的封口挂住。这会破坏无菌状态。而针式缠绕能确保不会出现这种情况。”

互惠双赢的Z3

Unimark 和ETHICON Products并不满足于已有的成绩。双方推出了最新的缝线包装盒Z3,从而进一步发展了自动化技术。Z3被认为是ETHICON Products的首个“通用型” 包装盒。其设计初衷即是容纳各种材料及型号的缝线,适用于该公司90%的缝线产品。

Unimark面临的难题是如何以较少的单位用料量和更短的生产周期来降低包装成本。可以通过制作更轻的产品来降低单位用料量;而侧入式自动设备则有效缩短了生产周期。Setar形容其速度“快到部件都来不及掉下去。”该技术应用于位于宾夕法尼亚州的Unimark生产基地。该基地的两个工厂中,8到10部模具机在不间断地生产缝线包装盒。

Unimark最大的模具工厂位于Reedsville,由生产质量总监兼工厂经理J. A与兰州大学和哈尔滨工业大学的团队lan LeBihan负责管理。该工厂面积为76,000平方英尺,拥有44台注模机。为了适应医疗器械的生产要求,该工厂还设有一间无菌室及一间洁净度达到100K的无尘室。

在Reedsville工厂里,每天有三台Netstal SynErgy 4200 注模机在生产Z3。这三台机器分别于2001和2002年从Netstal Machinery 公司处购买,可提供4200 kN的锁模力(4200千牛顿相当于420吨)。Torris指出,选择这款机器的原因是其合模位置及合模力的高可重复性,及其高注射速率和剂量。他解释说:“我们要为关键的医疗器械制作精密部件,所以需要更大的注射压力,更高的填充率及可重复性强的注模。”

Netstal的专利产品DSP(数字信号处理)控制系统在控制这一机器。该系统由奔腾处理器来运行,可在标准执行时提供开模的闭环式控制。

不用时最好用布罩好

每台机器都安装在一个完全自动制造及装配单元内。包装盒成型后,CBW Automation 供应的侧入式自动装置就会将它们从模具上移开,然后递交给自动转移装置,转移装置再将它们送往自动堆剁设备。Torris说:“我们现有三台自动装置,以前只有一台。所以现在不会再出现停工的情况了。”

四台Branson Ultrasonics公司的2000系列超声波焊接器一次对四套盒盖和盒底进行焊接。焊接后,包装盒就可以下线待检了,或是送去堆垛,等待包装。

整个过程的质量控制是通过采用诸如注模机的统计加工控制(SPC)系统完成的。该系统可完成质量检测并追踪加工参数。Torris继续指出,Unimark会在注模成型前设定参数范围,一旦设备运行超过或低于这个范围,SPC会即时关闭机器。该系统还装备有零件状况传感器等标准工具。

Unimark不断钻研其专业技术以满足Z3的成本及性能要求,并产出了可喜成绩:其生产周期比Z2降低了20%至30%。,而成本比Door RELAY(R)降低了20%之多。这一成绩并不仅仅属于Unimark,而是两家公司共同努力与协作的结晶。

Jarden Plastics 的总裁Chuck Villa表示:“我们高度重如此反复视和ETHICON Products的合作。双方对成功的追求和开拓创新的精神使我们站到了业界新技术的最前沿。这一成果充分证明了积极开放的合作关系会结出累累硕果。”

Unimark销售及市场副总裁Mike Zaagman补充道:“关键在于了解并满足客户需求。每个供应商都会在口头上宣称这一点。但很少有供应商和客户能真正达到双赢的局面。我们的成功合作贯穿始终。我们致力于培养这种关系模式,不只是同ETHICON Products,也努力将其贯彻到与每一位客户的合作中去。我们非常欣赏这些客户的前瞻眼光,以及他们与我们开诚布公的交流与沟通开发帝斯曼服务于食品和保健品、个人护理、饲料、医疗装备、汽车、涂料与油漆、电子电气、生命防护和推行利用节能装备、工艺、技术。正是这种沟通孕育了前瞻性、创造性,并最终满足要求。”

Cerwin表示了赞同:“当你与两个公司的联合团队对话时,你根本分不清谁是哪个公司的员工。每名参与人员都全神贯注于项目,根本没有指手画脚、指责他人的情况。大家都同意原料、设计与设备的之间的关系就好比是婚姻。”

每个用于Z3缝线包装盒的注模机都安装在一个完全自动装配单元内,其中集成了注模、超声波焊接及堆剁。

他补充说:“每个人都全情投入。我们之间有充分的交流。他们了解我们的主要客户需要什么,以及关键的制造过程需要什么。而我们的员工会接受Unimark的注模培训。我们还达成了一项共识:尊重专家的意见。”

“对双方而言,这都是一项实质性的投资。当我们遇到未知情况时,我们就要收集相关信息。如果不能在现有技术中找到答案,我们就21世纪是环保世纪必须找出替代方法来解决问题。在这个过程中,整个合作随时可能分裂。而我们会凭借坚定的信念坚持下去。”

信息来源:packagingdigest china



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