机械网-铰链盖的模具设计--机械机电

铰链盖的模具设计(含任务书,开题报告,中期检查表,论文说明书13000字,CAD图纸10张)

摘要

该模具为冰箱上所使用的铰链盖的注塑模白癜风如何诊断。此制件的壁厚较薄，表面质量要求1般，对模具的精度要求也1般。在设计中，根据塑件本身的特点，采取1模两腔式，分流道采取梯形，并使用1模多腔中经常使用的平衡式散布，在塑件侧面上用侧浇口进行注射，侧抽芯机构采取斜导柱抽芯，推出方式采取推杆推出机构。模具的设计应当效力高、安全、可靠。

模具的设计应当效力高、安全、可靠。模具零件应耐磨耐用。模具的设计遵守制造方便,造价便宜的原则。

关键词：铰链盖，注塑模，侧浇口，分流道，侧型芯，顶杆

Molddesignoftheinjectioninhing’slid

Abstract

Thisisainjectionmoldforhing’slidwhichisusedinRefrigerator.Thesurfacequalityoftheplasticpartneedn’thavehighrequest,sothemoldneednothavehighrequesttotheaccuracyofthemoldinthedesign.Accordingtothecharacteristicoftheplasticpart,Itisadoptedthetypeoftwocavitiesinthemold,whichusingthebalanceequilibriumtypetodistributeincommon.Theplasticpartisinjectedonasidebytheedgegate.Theshapeoftherunneristrapezium.Themovingcoreisactuatedbymeansoftheangleddowelpin.Andthemoldusestheejectorspinpushpartsoutofthecavities.

Themolddesignshouldbeefficient,safeandreliable.ThepartsofthemoldshouldbeWearableanddurability.Thedesignfollowtheprinciples

ofeasilymanufactureandcostingcheaper.

Keyword:hing’slid,Theplasticinjectionmold,edgegate,runner,movingcore,ejectorspin目录

摘要………………………………………………………………………………………………1

绪论………………………………………………………………………………………………3

第1章、任务来源及设计目的意义……………………………………………………………6

1.1设任务来源…………………………………………………………………………………6

第2章、工艺分析………………………………………………………………………………7

2.1塑件工艺性分析……………………………………………………………………………7

2.1.1塑件原材料分析…………………………………………………………………………6

2.1.2塑件的表面质量、尺寸精度及结构分析………………………………………………7

2.2计算塑件的体积和质量……………………………………………………………………8

2白癜风患者皮肤干燥要怎样护理.3塑件注塑工艺参数的肯定…………………………………………………………………8

第3章、注塑模结构设计………………………………………………………………………9

3.1型腔数目的肯定……………………………………………………………………………9

3.2分型面的选择………………………………………………………………………………9

3.3肯定型腔的排列方式………………………………………………………………………10

3.4浇注系统的设计……………………………………………………………………………11

3.4.1主流道及衬套设计………………………………………………………………………11

3.4.2定位圈的选择……………………………………………………………………………12

3.4.3分流道设计………………………………………………………………………………13

3.4.4冷料穴与拉料杆的设计…………………………………………………………………13

3.5肯定调温系统结构………………………………………………………………………16

3.6肯定排气系统的情势……………………………………………………………………16

3.7肯定脱模方式……………………………………………………………………………16

3.8模架的选择………………………………………………………………………………17

3.9侧向分型和抽芯设计……………………………………………………………………19

3．9．1抽拔距的计算…………………………………………………………………………19

3．9．2斜导柱驱动的结构组成及设计………………………………………………………19

3.10成型零件的结构设计…………………………………………………………………21

3.10.1凹模设计……………………………………………………………………………21

3.10.2凸模的结构设计……………………………………………………………………21

3.11结构与辅助零部件设计………………………………………………………………21

第4章、注塑机的校核……………………………………………………………………22

4.1注射量的校核…………………………………………………………………………22

4.2注射压力的校核…………………………………………………………………………22

4皮肤.3开模行程的校核…………………………………………………………………………23

4.4模具高度与注射机闭合高度的关系校核………………………………………………23

第5章、模具温度系统结构设计…………………………………………………………24

5.1冷却水道直径计算……………………………………………………………………24

第6章、注塑模主要零件加工及工艺规程的编制…………………………………………25

6.1型芯的加工工艺分析……………………………………………………………………25

6.1.1工艺性分析……………………………………………………………………………25

6.1.2工艺方案………………………………………………………………………………26

6.2模具零件的机械加工工序卡……………………………………………………………26

第7章、模具的装配与调试…………………………………………………………………28

7.1模具的装配………………………………………………………………………………28

7.2模具的调试………………………………………………………………………………28

致谢……………………………………………………………………………………………32

参考文献………………………………………………………………………………………33